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冲压件出现形状不良的原因及调试方法

冲压件出现形状不良的原因及调试方法

作者:五金冲压     来源:本站原创    发布时间:2020-02-11T09:16:35    浏览量:
冲压件加工厂,加工五金冲压件金属冲压件,机械配件等,在冲裁的时候,冲压件往往会产生翘曲、扭曲、变形等缺陷,出现这种问题的原因及调试方法有什么,今天简单说一下;
 
一、翘曲(弯曲)
 
冲压件呈曲面的现象称为翘曲(弯曲)。其原因分析及调试方法如下;
 
1、 由于材料的各向异性和卷材未矫平所致。可用卸料板等材料紧紧压住再进行冲裁。对于较厚的板料,用剪切行程为板厚的1/4~1/3的剪切角进行斜刃冲裁效果良好;
2、 剪切角设计过大或搭边宽度太小,都会产生上述缺陷。调整剪切角,适当增加搭边宽度,即可解决;
3、 当冲压件模具结构上没有设计推杆压料垫时,冲材后需要进行矫正;
 
二、扭曲
 
冲压件呈扭歪状的现象称为扭曲。其原因分析及调试方法如下;
 
1、 将带状材料剪断时,冲压件难免呈扭曲状,采用推料杆、卸料板的落料模即可;
2、 使用上述落料模,如果斜刃剪切角过大,也会产生扭曲现象,解决措施是在减小剪切角的同时,更换吨位更大的压力机;
3、如果是间隙不均匀而产生的扭曲,则需要修正刃口;
4、碰到凹模的后角不能均匀落料时,也会发生扭曲的现象,可观察剪切断面,并修正后角;


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